在几乎所有行业都面临产能过剩的时候，3D打印反而供不应求，整个行业正迎来新一轮扩产潮。无论是设备厂商还是材料供应商，无论是上市公司还是创业企业，从金属增材制造到高分子打印，大家的产能几乎都在被透支。

  这次扩产也标志着，中国3D打印正迈上一个新台阶。行业已经从技术导入期，进入了规模化发展的阶段。不再只是解决“从无到有”的问题，而是真正开始做大做强。

  过去十几年，3D打印行业拼的都是技术：激光数量多不多、大尺寸设备能不能做、打印效率高不高、材料性能好不好。一句话总结就是，谁的技术更先进，谁就占据优势。

  但最近几年，情况出现了变化。现在最紧迫的问题，不是设备能不能打印，而是订单能不能消化得了。

  航空航天、消费电子、医疗器械、新能源汽车等领域对3D打印的需求慢慢的变大，批量化、规模化生产已经来了。企业碰到的最大难题是，产能跟不上，订单再多也只能排队等交付。

  以前，大家拼的是设备性能；现在，能按时交货、实现用户批量需求的厂商，才更存在竞争力。换句话说，产能，成了新的核心竞争力。

  其西安高新区四期金属增材制造基地总投资已增至31.05亿元，E地块已投产，F地块正在建设，整体按计划推进，预计设备年产能将达700台。

  同时，铂力特在西咸新区投资10亿元建设粉末材料产线余条产线，建成后年产原材料粉末4000吨。

  华曙高科近日拟定增募资不超过39.10亿元，大多数都用在先进增材制造设备产能提升、增材制造综合服务平台建设，以及全球运营中心建设。

  此外，易加增材投资4.81亿元建设杭州工业增材制造装备生产基地，将逐步扩大SLM和SLS工业级设备产能。

  喜马拉雅投资11亿元建设3D打印制造基地；中科煜宸投资3亿元建设激光增材制造项目，年产150台设备及2万件双金属熔覆产品；博理科技泸州超高速3D打印云工厂二期，将升级为西南地区生产销售总部。

  以拓竹为例，其深圳光明3D打印智造总部基地规划年产能超300万台，重点布局核心零部件、打印材料和整机制造，有望成为全世界最大的3D打印制造中心之一。

  设备产能上去之后，材料跟不上也不行。金属粉末、光敏树脂、工程塑料需求量都在快速攀升。

  以威拉里为例，其三期项目已进入收官阶段，预计今年5月底建成投产。与此同时，公司近日启动C+轮融资，资金将用于四期项目建设，打造“材料黑灯工厂”，新增钛、铜、铝及高强钢等关键粉体材料年产能上千吨。

  而中体新材也在加码金属粉末产能。其高端金属粉末新厂区项目已于2026年3月开工，达产后年产能将超过8000吨，首批厂房预计8月投产。为满足海外订单需求，公司还在美国加州建设金属粉末生产基地，首批产线年一季度投产。

  有研增材在滨州总投资2亿元的年产能4580吨金属粉体材料基地项目；金源智能总投资3亿元的贵州钛科金源智能钛合金粉末项目；骅骝新材的长沙合金粉末新材料一期项目等。

  三绿科技投资超5亿元在中山建设增材制造项目，达产后预计年产FDM耗材5万吨、改性造粒3万吨。

  宏臻航天投资1.7亿元建设“先进增材制造能力项目”，新增24台设备，未来计划扩增至300台。

  而就在上个月，东莞科恒一次性买了100台联泰SLA工业级3D打印机扩产，行业新秀环亚科技也同时买了20台联泰金属3D打印机。而在此之前，曲成科技同样采购了100台SLA设备，甚至把单价降到了0.2元/克。

  这些都是一个行业缩影：无论是成立十多年的老企业，还是刚崛起的新公司，大家都在积极扩大产能。像科恒、嘉立创这样的3D打印服务企业，现在手里已经有数千台工业级3D打印设备。

  此前我们报道过，汇纳科技一次性向拓竹采购了1.5万台3D打印机。江浙地区甚至会出现了拥有2万台设备的3D打印农场，消费级市场的惊人扩产速度同样不容小觑。

  而这一次，扩产更多是被订单逼出来的。面对真实的市场需求，排产周期长、订单积压、交付压力等这些都在迫使企业建厂、上线产能。相比以前，这一轮扩产更务实、更可持续，也更能说明整个行业已经很成熟起来了。

  而这股扩产潮，也代表着中国3D打印的第二春，正在悄悄展开。返回搜狐，查看更加多